اصل پیداوار میں، ہائی-فریکوئنسی انڈکشن ویلڈنگ اکثر چار عام مسائل سے دوچار ہوتی ہے: نامکمل ویلڈز، ورک پیسز پر چنگاری، ضرورت سے زیادہ میٹریل اوور فلو، اور ویلڈ کی ناکافی طاقت-مسائل جن کی وجہ سے بہت سے مشینوں کی مرمت کے ٹیکنیشنز کو نقصان ہوتا ہے۔ یہ مضمون سائٹ پر اکثر درپیش خرابیوں کی وجوہات اور عملی حل کو مرتب کرتا ہے۔ مستقبل کے حوالے کے لیے اسے بک مارک کرنا یقینی بنائیں۔
غلطی 1: ویلڈنگ کے بعد ویلڈ میں دراڑیں، ناکافی تناؤ کی طاقت (نامکمل ویلڈ)
اسباب
1. حرارتی طاقت بہت کم ہے، جس کے نتیجے میں پلاسٹک ناکافی پگھلتا ہے۔
2. ناکافی ہولڈنگ پریشر، پگھلے ہوئے پلاسٹک کو کمپیکٹ اور بانڈ ہونے سے روکنا؛
3. ایمبیڈڈ انڈکشن پٹی کی غلط ترتیب، جس کے نتیجے میں مقناطیسی فیلڈ پورے ویلڈ سیون کو ڈھانپنے میں ناکام ہو جاتا ہے۔
4. ویلڈنگ کے بعد کولنگ کا ناکافی وقت، جس کی وجہ سے ویلڈ سیون سیٹ ہونے سے پہلے ہی دباؤ جاری ہو جاتا ہے۔
حل
وارک پیس کی دیوار کی موٹائی سے ملنے کے لیے آہستہ آہستہ حرارتی طاقت میں اضافہ کریں۔ ہولڈنگ پریشر میں اضافہ؛ ایمبیڈڈ انڈکشن پٹی کو دوبارہ جگہ دینا؛ ہولڈنگ اور کولنگ کا وقت بڑھائیں۔
غلطی 2: ویلڈنگ کے دوران ورک پیس اور کوائل کے درمیان چنگاری یا خارج ہونا
اسباب
1. ورک پیس ویلڈ سیون پر تیل، دھول یا نجاست، جس کے نتیجے میں موصلیت خراب ہوتی ہے۔
2. انڈکشن کوائل اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ بہت قریب ہے، جس کی وجہ سے مقناطیسی فیلڈ کپلنگ کا فاصلہ مخصوص حد سے تجاوز کر جاتا ہے۔
3. کنڈلی کی موصلیت کی تہہ پرانی یا خراب ہو چکی ہے، جس کی وجہ سے برقی رساو ہے۔
4. کلیمپنگ کے دوران ورک پیس کے حصوں کے درمیان ضرورت سے زیادہ فاصلہ، مقامی مقناطیسی فیلڈ کا ارتکاز اور خارج ہونے کا سبب بنتا ہے۔
حل
ویلڈنگ سے پہلے ورک پیس کے جوڑوں کو صاف کریں۔ معیاری کپلنگ فاصلہ برقرار رکھنے کے لیے کوائل کی اونچائی کو ایڈجسٹ کریں۔ موصل حفاظتی آستین کو تبدیل کریں؛ ورک پیس کی کلیئرنس کو کم کرنے کے لیے فکسچر کی کلیمپنگ کی درستگی کو بہتر بنائیں۔
غلطی 3: شدید ویلڈ بیڈ اوور فلو، جس کے نتیجے میں ورک پیس کے کناروں پر بدصورت فلینجز ہوتے ہیں
اسباب
ضرورت سے زیادہ حرارتی طاقت اور طویل حرارتی وقت پلاسٹک کو ضرورت سے زیادہ پگھلنے کا سبب بنتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ ہولڈنگ پریشر اضافی پلاسٹک کو باہر کرنے پر مجبور کرتا ہے۔
حل
آؤٹ پٹ پاور کو کم کریں اور حرارتی مدت کو کم کریں؛ پلاسٹک کے پگھلنے کی حد سے ملنے کے لیے ہولڈنگ پریشر کو کم کریں۔
غلطی 4: ایک ہی بیچ میں ورک پیس کے ویلڈنگ کے نتائج متضاد ہیں (خراب استحکام)
اسباب
مینز وولٹیج میں اتار چڑھاؤ؛ ڈھیلا فکسچر پوزیشننگ؛ انڈکشن مقناطیسی پٹیوں کی متضاد موٹائی؛ آلات کے پیرامیٹرز مقفل نہیں ہیں۔
حل
وولٹیج سٹیبلائزر انسٹال کریں؛ فکسچر کلیمپس کو سخت کریں؛ انڈکشن استعمال کی اشیاء کی تصریحات کو معیاری بنانا؛ آلات کے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو لاک کریں اور من مانی تبدیلیوں سے منع کریں۔
آپریشن اور دیکھ بھال کا مشورہ: ہائی-فریکوئنسی انڈکشن آلات کو روزانہ کی بار بار دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ بس ہفتہ وار کنڈلیوں سے دھول صاف کرنا اور وائرنگ کی موصلیت کا ماہانہ معائنہ کرنا طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے، جس کی دیکھ بھال کے اخراجات الٹراسونک آلات سے کہیں کم ہوتے ہیں۔
